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撕碎机生产力取决于刀片的质量
日期:2020-03-28 08:58:27  人气:

 撕碎机刀片是撕碎机的核心,撕碎机刀片的应用越来越广泛,其生产工艺随着客户的要求变得复杂,目前,撕碎机刀片的制造是依据质量要求来决定生产流程的,需要系统的分析撕碎机刀片加工的工艺性,以选择各种形状的毛坯和制作方法,拟订详细加工工艺进程,才能够制作出符合客户要求的高质量产品,近年来跟着撕碎机的普及和它广泛的用途,天瑞撕碎机为什么受众多用户的好评,现在为您解说一下,撕碎机刀片的加工生产流程。 在撕碎机刀片实际生产进程中,工艺路线的拟定可以处理的一些特殊形状产品生产的可操作性,减少废品的产生;在各加工表面的加工方法的选泽方面,按产品外形划分出不同加工工艺,并合理安排各工序的先后顺序,以确定工序的要求和精密程度。 在所选择的撕碎机刀片加工方法中,应该考虑加工方法的加工经济性,产品精度要与表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相适应,以保确加工面的尺寸精度、形状精度和平行度的要求。一般情况下,加工办法要与撕碎机刀片材料的可加工性相适应,以及与产品的结构形状、尺度相适应。

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在产品的热处理工序安排方面,首先要明白热处理的目的,其工序的要求是为了改变刀片材料的性能和消除内应力;加工工序的目的不同,其内容及在工艺进程中的安排的也不一样;热处理工序的第一步准备热处理,可以改善撕碎机刀片的机械性能。淬火就是把撕碎机刀片置于高温加热后快速冷却,使钢材组织转变成马氏体的进程,再加热到一定温度,让它转变成回火索氏体,因为回火温度不同,性能可以在一定范围调整,查看、检验工序看似简单,其实是一个非常重要的工艺流程,当撕碎机刀片产品加工完毕之后,需要去毛刺及检查平行度、尺度精度、热处理硬度等等,这是整个撕碎机刀片加工进程的后阶段。
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