在实践过程中，轴承适应于各种旋转运动，塑料撕碎机中的轴承用来连接电机和转子，转子和锤片，特别是在设备硬度较大的物料时，需要将转速提高，发生较大的冲击力。
轴承呈现过热和温度过高有以下几种原因:
1、轴承外表粗糙度遭到损坏，轴承外表是光滑的，粗糙度一般能到达1.6，其他按需求不同，粗糙度也会有出入，如果粗糙度遭到意外破碎，两个轴承座的高低不平，或电机转子与转子不同心，会使轴承受到额定负荷的冲击，从而引起轴承过热。呈现这种状况，要马上停机排除故障，可以防止轴承的前期损坏。
2、轴承内的光滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的原因，因而要按着说明要求按时定量地加注润滑油，一般光滑占轴承空间的70%-80%，过多或过少都不利于轴承光滑和热传递。光滑保养办法不到位，轴承长期生产必须进行润滑，一般在每次开机时进行，轴承延长其寿命。
3、投料过多是进料设备的进料速度没有调整好，当投料量过多时设备处理量过小，不能及时做处理，堵塞在撕碎腔内，转子阻力增大，造成轴承过热。
4、长期超负荷生产。一般都是为了赶进展，在高强度出产下得不到及时保护，就会继续发热。
解决办法:
一般轴承粗糙度一旦被损坏，这个轴承就要立即被更换掉，没有再次运用的。其次做好轴承周期性保护，尽量防止长期高强度的出产。组织好出产工艺，根据设备产量，控制进料速度，减低投放量。
